3、浆料纤维太长，在出产进程中发生纤维索，一道筛排渣太小挤过筛缝或二道筛堵了渣在体系中循环构成

  4、从无填料转产至加填纸种进程中或从中性纸改为酸性纸后，管路未冲刷，管路中带下腐浆

  10、出产高浆度纸时，毛布脱水负荷大,特别复压毛布脏旧,会构成纸粘毛布构成洞

  11、酸性建材纸出产进程构成压榨部粘浆洞，在断纸和换卷进程开毛布清洗剂（碱性）洗刷

  18、干网、毯修边变窄，边上毛刺伤到纸页构成洞，可向有洞方向调理网毯包住纸幅

  25、成型板或刮水板单头、掉落，构成进水印辊及后部的水分不均匀，半幅纸页簿印多

  32、烘缸气压低，缸面有水从刮刀漏下，（长期停机、冬季开机、刚开后刮刀背温度低，简单结冷凝水）

  35、热泵体系气压失控，Ⅰ段蒸汽太低纸页潮，经外表施胶部吸胶量大，不均一成大薄印，调理热泵体系至正常气压规模。

  44、水印辊后罩二边因为水蒸汽发生水滴，水印辊接水斗二边积浆，排水不畅，斗内水于低处滴下。

  9、换压榨辊后压榨部顶上接水板有缝未到位冷凝水滴下；开机后正压走台下滴水，留意开传动侧蒸汽管巯水阀排水

  11、气罩内保温棉吸饱合后，排风不畅，发生水滴，调整气罩进风温度，加大汽罩排风量，操控气罩内湿度

  1、纸猜中未加脱气剂、消泡剂。混入浆猜中空气集合，上网后在线、助剂量增加过度，如杀菌剂

  1、毛布密度低，透气量高，滤水空地大，而吸水箱真空上不去，毛布含水量大，细微纤维和填料易随水分进入毛布中。处理：查看吸水箱密封条是否到位。毛布选型是否适宜，透气量适宜 张紧毛布，碱水软化毛布，进步外表密实程度整理各辊上积浆，加强毛布洗刷，运用扇形水

  1、网面不洁净，网孔被油污、长纤维、胶点、松香颗粒等杂质阻塞，致使该处挂浆少，构成针孔眼，可用蒸汽、汽油、烧碱、盐酸冲刷

  2、里网和外网之间夹浆部分网孔被浆阻塞，构成虑水不良，停机时未将网笼内的白水及时排出所构成

  18、上下毛毯复合的，移动冲水水针压力太大，构成毛毯部分起毛，出产薄页纸时会发生动

  平常工作中要灵活运用。如：水滴洞：在冲刷后要先查看跳板、刮刀，再查看其他。在晚上、白日温差大的时分 就要先查看房顶是否有冷凝水、烘缸气罩再查看其他。如停机时拆洗过水印辊，就要先查看是否装置到位，再查看其它。